It-tagħmir metallurġiku huwa divers u jista 'jiġi kategorizzat b'mod wiesa' f'ħames tipi bbażati fuq il-proċess teknoloġiku: tagħmir tal-minjieri, tagħmir għall-ipproċessar tal-minerali, tagħmir tat-tidwib, tagħmir tal-irrumblar u tagħmir awżiljarju. Dan li ġej jipprovdi spjegazzjoni dettaljata bbażata fuq il-funzjonijiet, il-karatteristiċi tekniċi u x-xenarji ta' applikazzjoni tipiċi tagħhom:
Tagħmir tal-Minjieri: Il-Pied tal-Estrazzjoni tar-Riżorsi
It-tagħmir tal-minjieri jintuża primarjament għall-estrazzjoni tal-minerali u t-tgħaffiġ inizjali. It-tagħmir ewlieni jinkludi skavaturi, trakkijiet tal-minjieri, down-drills-toqba, u crushers. Meta tieħu l-iskavaturi bħala eżempju, il-kapaċità tal-barmil tagħhom tipikament tvarja minn 1 sa 50 metru kubu, adattati għall-minjieri f'saffi f'minjieri tal-ħofra-miftuħa. Trakkijiet tal-minjieri jistgħu jġorru 200-400 tunnellata, u b'kapaċitajiet ta' ħatt waħedhom-, jiksbu trasport effiċjenti. Teknikament, tagħmir modern tal-minjieri ġeneralment juża sistemi ta 'trasmissjoni idrawlika u ta' kontroll elettroniku. Pereżempju, ċertu mudell ta 'pala elettrika jista' jikseb forza ta 'tħaffir ta' 500 tunnellata-metru, inaqqas il-konsum tal-enerġija bi 15% meta mqabbel ma 'makkinarju tradizzjonali. F'termini ta 'xenarji ta' applikazzjoni, minjieri kbar tar-ram b'fossa miftuħa ħafna drabi jadottaw mod ta 'operazzjoni kollaborattiva ta' "rig tat-tħaffir + skavatur + trakk", bi produzzjoni ta 'minjieri ta' kuljum li taqbeż il-100,000 tunnellata.
Tagħmir għall-Ipproċessar tal-Minerali: Ewlenin għat-Tisħiħ tal-Valur tal-Materja Prima
It-tagħmir għall-ipproċessar tal-minerali jifred minerali metalliċi mill-gangue fil-minerali permezz ta 'proċessi bħal tgħaffiġ, screening, tħin u għażla. Tagħmir tipiku jinkludi crushers tax-xedaq (daqs tal-għalf Inqas minn jew ugwali għal 1500mm, firxa aġġustabbli tal-port tal-iskariku 10-300mm), imtieħen tal-ballun (dijametru 2-6 metri, veloċità 15-30 rpm), u magni tal-flotazzjoni (kapaċità tal-ipproċessar 0.5-30 m³/min). Filwaqt li l-flotazzjoni bħala eżempju, billi żżid kolletturi u frothers, minerali metalliċi jaderixxu mal-wiċċ tal-bżieżaq biex tinkiseb separazzjoni, u r-rati ta 'rkupru tal-benefiċjazzjoni tal-mineral tar-ram jistgħu jilħqu aktar minn 90%. F'termini ta 'tendenzi teknoloġiċi, sistemi ta' pproċessar ta 'minerali intelliġenti, permezz ta' analizzaturi tad-daqs tal-partiċelli onlajn u mudelli ta 'kontroll espert, jistgħu jikkontrollaw il-varjazzjonijiet tal-grad tal-konċentrat fi ħdan ± 0.5%.
Tagħmir tat-tidwib: Tagħmir tal-qalba għall-estrazzjoni tal-metall
It-tagħmir tat-tidwib huwa maqsum f'żewġ kategoriji ewlenin ibbażati fuq proċessi differenti: pirometallurġiċi u idrometallurġiċi. It-tagħmir pirometallurġiku jinkludi kalkari tal-funderija (volum effettiv 1000-5000 m³, produzzjoni ta’ ħadid kuljum 2000-10000 tunnellata), konvertituri (kapaċità nominali 30-300 tunnellata, ħin ta’ nfiħ 15-25 minuta), u fran bl-ark elettriku (power MVA ċiklu, 20 sigħat ta’ tidwib) metalli permezz ta' reazzjonijiet ta' ossidazzjoni-tnaqqis f'temperatura għolja. It-tagħmir idrometallurġiku huwa rappreżentat minn tankijiet ta 'lissija (volum 100-5000 m³, veloċità tat-taħwid 30-100 rpm) u tankijiet ta' estrazzjoni (3-20 stadji, kapaċità ta 'proċessar 1-100 m³ / h), li lissija joni tal-metall permezz ta' soluzzjonijiet kimiċi. Pereżempju, funderija tar-ram li tuża proċess ta '"tidwib tal-flash + nfiħ tal-konvertitur PS" jista' jnaqqas il-konsum ġenerali tal-enerġija għal inqas minn 2800 MJ/t ram.